1、木卡闆樣柱的(de)修複：

樣柱的(de)修複通常采用鍍鉻的(de)方法，該方法簡便迅速，而且還可(kě)提高(gāo)樣柱耐磨性。需鍍鉻的(de)樣柱須先經過磨削加工，因為(wèi)鍍鉻後的(de)表面粗糙度與鍍鉻前的(de)表面粗糙度密切相關。一(yī)般情況下，鉻層厚度每面為(wèi)時，樣柱直徑應磨小以保證量具磨損至使用極限尺寸時，表面還有一(yī)層鉻，再次修複就不必再進行預先磨削，隻需脫鉻後再重新鍍鉻，然後進行磨削加工。但鍍鉻層亦不應太厚，否則不但使鍍鉻時間延長(cháng)，而且鉻層內(nèi)部容易産生氣泡而發生脫鉻現象。卡闆在少量生産的(de)情況下不宜采用尺寸鍍鉻，因為(wèi)隻有通過專用工具來控制被鍍鉻樣柱和(hé)陽極樣圈的(de)同心度，才能達到鍍鉻後所需尺寸。對台階式樣柱進行鍍鉻時，應考慮到靠近凸起部位的(de)直徑表面容易産生鉻層較薄的(de)現象。

2、木卡闆樣圈的(de)修複：

樣圈鍍鉻方法基本與樣柱相同，隻是鍍鉻時在樣圈孔中放置的(de)是帶陽極的(de)樣柱（樣柱鍍鉻時則需把樣柱放在帶陽極的(de)樣圈中）。鍍鉻後的(de)樣圈內(nèi)孔一(yī)般不進行磨削加工，以避免磨削時産生脫鉻現象，而是直接通過研磨來達到尺寸，所以樣圈內(nèi)孔的(de)鉻層不應太厚，量具鉻層脫落的(de)原因一(yī)般很難确定，鉻層的(de)附着力與量具結構有關，整體量具的(de)鉻層附着力較強，組合量具的(de)鉻層附着力較差，如(rú)鉻層內(nèi)部存在氣泡，則可(kě)能使量具表面産生裂紋，同時磨削亦容易産生鉻層脫落。所以鍍鉻後一(yī)般應通過預熱來消除鉻層中的(de)殘餘氣體。研磨鍍鉻表面時，因摩擦力過大而使溫度升高(gāo)，亦可(kě)能引起鉻層脫落。

3、木卡闆組合量具的(de)修複：

重新裝配組合量具時應重新鑽、鉸銷孔，當增大銷孔有困難時，則可(kě)在不影響量具使用的(de)前提下改變量具的(de)結構，用螺釘粘上甲醇膠來進行緊固。修複組合量具零件時，應避免把滲碳層磨掉；是否重新淬火則應根據零件的(de)厚度來确定，因為(wèi)零件厚度很小時，滲碳淬火已經淬透，産生變形後無法校正，量具也無法進行修理(lǐ)。有些量具不能進行冷校正，則需在退火後進行熱校正。厚度很小的(de)量具平面可(kě)以采用非尺寸鍍鉻的(de)方法來修複；對與角度面相接的(de)平面進行鍍鉻時，陽極應傾斜一(yī)角度，鉻層才能均勻分布。

此外，組合量具的(de)修複可(kě)以采用經過磨削的(de)墊片和(hé)墊圈，其材料可(kě)采用未經淬火的(de)則可(kě)采用紫銅片。深圳木卡闆的(de)修複方法基本上與缺口樣闆相同，隻是敲打卡闆前端面時，是擠壓金屬向外擴張來增大工作尺寸。卡闆修複刻線樣闆時則需研磨測量面和(hé)重新刻線。